Alçıpan ve Köşe Profilleri Kombine Üretim Hattı

GENEL ÖZELLİKLER

• Köşe profilleri  duvarların köşelerinde sıva içerisinde kullanılır. Köşe profili   duvar köşesinde sıvanın düzgün ve  kısa sürede uygulanarak sağlam ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
• ANO (MASTAR) Profili duvar yüzeylerinde sıva altında kullanılır. Düzgün, homojen ve sıva kalınlığı sağlar.
• Alçıpan Profilleri   duvar ve tavan alçı plakalarının konstrüksiyonunda kullanılır.Hattın ürettiği profiller  Tavan U ,Tavan C,Duvar U,Duvar C profilleri ( CD, UD CW, UW, STUD-TRACK-MAIN CHANNEL-Furring channel-WALL ANGLE ) 
• KOMBINE ÜRETİM HATTI  hem köşe profilleri hem de alçıpan profillerini üretir. Komnine üretim hattında; RULO AÇICI-,Servo beslemeli Hava kavramalı EKSANTRİK PRES,  DOĞRULTMA ÜNİTESİ, ROLLFORM, BOY KESME ÜNİTESİ ve DEVİRME SEHPASI bulunur.

UYGULAMALAR

• Tavan profilleri
• Duvar profilleri
• Sıva köşe profilleri
• Alçı köşe profilleri
• Mastar profilleri

STANDARD ÖZELLİKLER

• Üretim hızı : 50 metre/dakika -alçı köşe profili & mastar profili
• Üretim hızı: 24 metre/dakika -sıva köşe profili
• Üretim hızı: 60 metre/dakika - alçıpan profilleri
• Malzeme : galvaniz
• Malzeme kalınlığı :0.25mm-0.60mm
• Malzeme genişliği : 80mm(max.)

ÜRETİM HATTI - MAKİNELER

Rulo Açıcı: Tek kafalı, 1.300mm dış rulo çapı - yüksek kapasiteli motor redüktör tahrikli

Servo Motor: Yüksek güç ve tork kapasiteli yeni kuşak MITSUBISHI ve kabul görmüş markalar

Eksantrik Pres: 35 ton kapasiteli, özel tasarım, yüksek hızlı (350 vuruş/dakika) CEMATEK marka, 8 yüzeyden bilyeli kızaklı, sabit stroklu, hava kavramalı, gerilim alınmış H tipi gövde

Rollform Makinesi: 12 İstasyonlu standart (konvansiyonel) rollform

• Makara taşıyıcı miller iki uçtan destekli
• Manuel makara değiştirmeli rollform istasyonları

Profil Ayar Süresi: 30 dakika (ortalama)

• Güç Aktarımı: Alt ve Üst makaralar ve istasyonlar arası direk dişli dizini (Ç8620 malzeme) ile
• Motor - Redüktör: Yılmaz Redüktör marka
• Rulmanlar: SKF/FAG/TİMKEN

Doğrultma: Profil geometrisine göre özgün tasarımda doğrultma kalibre grubu

Boy Kesme: Farklı yönlerde hareketli ve ayarlanabilir boy kesme ünitesi ( Hidrolik tahrikli ve kalıplı boy kesme 60 HRC sertlikte )

Devirme İstasyonu: Basınçlı hava tahrikli, kaynak birleştirmeli çelik yapı

Otomasyon: Senkronize çalışma imkanı sunan özgün tasarım (Tam otomatik & Manuel olarak)

• PLC - SÜRÜCÜ: MITSUBISHI Marka
• Elektrik: MITSUBISHI - SIEMENS - TELEMECHANIQUE

OPSİYONEL ÖZELLİKLER

• Üretim Hızı: 100 metre/dakika
• Sac Genişliği: 100 mm(max.)
• Malzeme Cinsi: Paslanmaz, Alüminyum, Galvaniz
• Malzeme Kalınlığı: Paslanmaz (0.60 mm max.), Alüminyum & Galvaniz (1.2 mm max.)

ÜRETİM HATTI

• Rulo Açıcı: 1.600 mm dış rulo çap / çift kafalı
• Eksantrik Pres: 40-60-80-100 ton kapasitede, özel tabla ölçüsü, özel strok ölçüsü, otomatik sac yağlama sistemi
• Otomatik kızak yağlama
• Kalıplar: Progressive-özel kalıp tasarımaları - Rotary Punch kalıplar
• Rollform Makinesi: 8-10-12-14 İstasyonlu standart (konvansiyonel) rollform
• Kasetli (Kombi-QUICK CHANGE/10 dakika) Rollform ( 6-8-10-12-14 istasyonlu)
• DUPLEX mili otomatik profil taban ve yükseklik ayarlı rollform
• Makaralar (Alüminyum ve Pasanmaz için özel tasarım): Ç1.2379 malzeme-60HRC sertlik
• Güç Aktarımı: Her istasyon için bağımsız redüktör ile
• Boy Kesme: Pnömatik / SERVOMOTOR tahrikli boy kesme
• Uçar Makas: Non-stop boy kesme ünitesi yatay hareketi (Servomotor Tahrikli)
• Devirme İstasyonu: Yüksek hızlı profil üretimi için özgün tasarım