Köşe Profil Üretim Hatları

GENEL ÖZELLİKLER

Profiller duvarların köşelerinde sıva içerisinde kullanılır. Profil kullanılan köşelerin yapımı hızlı ,sağlam,düzgün ve uzun ömürlü olur.

ANO (MASTAR) Profili duvar yüzeylerinde sıva altında kullanılır. Düzgün, homojen ve sıva kalınlığı sağlar.

Cematek Köşe profil üretim hattından çıkan profiller yüksek kaliteli ve sağlam olup EN 13658 Standardındaki tüm performans kriterlerini karşılar.

Üretim hattında; RULO AÇICI-,Servo beslemeli Hava kavramalı EKSANTRİK PRES,DOĞRULTMA ÜNİTESİ,BOY KESME ÜNİTESİ ve DEVİRME SEHPASI bulunur.

Üretim hattı üniversal yapıda olup farklı model ve ölçüdeki profillerin üretimini sağlayacak tasarıma sahiptir.

UYGULAMALAR

Sıva köşe profilleri

Alçı köşe profilleri

Mastar profilleri

STANDARD ÖZELLİKLER

Üretim hızı : 50 metre/dakika -alçı köşe profili & mastar profili

Üretim hızı: 24 metre/dakika -sıva köşe profili

Malzeme : galvaniz

Malzeme kalınlığı :0.25mm-0.50mm

Malzeme genişliği : 80mm(max.)

ÜRETİM HATTI - MAKİNELER

Rulo Açıcı: Tek kafalı, 1.300mm dış rulo çapı - yüksek kapasiteli motor redüktör tahrikli

Servo Motor: Yüksek güç ve tork kapasiteli yeni kuşak MITSUBISHI ve kabul görmüş markalar

Eksantrik Pres: 35 ton kapasiteli, özel tasarım, yüksek hızlı (350 vuruş/dakika) CEMATEK marka, 8 yüzeyden bilyeli kızaklı, sabit stroklu, hava kavramalı, gerilim alınmış H tipi gövde

Rollform Makinesi: 6 İstasyonlu standart (konvansiyonel) rollform

Makara taşıyıcı miller iki uçtan destekli

Manuel makara değiştirmeli rollform istasyonları

Profil Ayar Süresi: 30 dakika

Güç Aktarımı: Alt ve Üst makaralar ve istasyonlar arası direk dişli dizini (Ç8620 malzeme) ile

Motor - Redüktör: Yılmaz Redüktör marka

Rulmanlar: SKF/FAG/TİMKEN

Doğrultma: Profil geometrisine göre özgün tasarımda doğrultma kalibre grubu

Boy Kesme: Farklı yönlerde hareketli ve ayarlanabilir boy kesme ünitesi ( Hidrolik tahrikli ve kalıplı boy kesme 60 HRC sertlikte )

Devirme İstasyonu: Basınçlı hava tahrikli, kaynak birleştirmeli çelik yapı

Otomasyon: Senkronize çalışma imkanı sunan özgün tasarım (Tam otomatik & Manuel olarak)

PLC - SÜRÜCÜ: MITSUBISHI Marka

Elektrik: MITSUBISHI - SIEMENS - TELEMECHANIQUE

OPSİYONEL ÖZELLİKLER

Üretim Hızı: 100 metre/dakika

Sac Genişliği: 100 mm(max.)

Malzeme Cinsi: Paslanmaz, Alüminyum, Galvaniz

Malzeme Kalınlığı: Paslanmaz (0.60 mm max.), Alüminyum & Galvaniz (1.2 mm max.)

ÜRETİM HATTI

Rulo Açıcı: 1.600 mm dış rulo çap / çift kafalı

Eksantrik Pres: 40-60-80-100 ton kapasitede, özel tabla ölçüsü, özel strok ölçüsü, otomatik sac yağlama sistemi

Otomatik kızak yağlama

Kalıplar: Progressive-özel kalıp tasarımaları - Rotary Punch kalıplar

Rollform Makinesi: 8-10-12-14 İstasyonlu standart (konvansiyonel) rollform

Kasetli (Kombi-QUICK CHANGE/10 dakika) Rollform ( 6-8-10-12-14 istasyonlu)

DUPLEX mili otomatik profil taban ve yükseklik ayarlı rollform

Makaralar (Alüminyum ve Pasanmaz için özel tasarım): Ç1.2379 malzeme-60HRC sertlik

Güç Aktarımı: Her istasyon için bağımsız redüktör ile

Boy Kesme: Pnömatik / SERVOMOTOR tahrikli boy kesme

Uçar Makas: Non-stop boy kesme ünitesi yatay hareketi (Servomotor Tahrikli)

Devirme İstasyonu: Yüksek hızlı profil üretimi için özgün tasarım